在零件加工中，對強度延展性的要求非常高。其工作性能和使用壽命與表面性能密切相關(guān)。然而，在原材料的幫助下，很難單獨實現(xiàn)表面性能的提高，這也是一種非常不經(jīng)濟的處理方法。然而，事實上，在加工過程中，性能需要滿足要求，目前，我們需要使用表面解決方案技術(shù)。
工業(yè)模具拋光技術(shù)是磨具表面解決的一個非常重要的階段，是產(chǎn)品工件生產(chǎn)加工過程中的主要加工工藝。工程機械零部件制造商的零部件加工表面工藝在加工過程中重要。
在精密零件表面的研磨和拋光工作中，不僅會受到工藝和拋光機械的影響，還會受到零件原材料鏡面玻璃的多重危害。這在加工過程中沒有得到充分的重視，這也表明研磨和拋光本身受到原材料的危害。
雖然提高精密零件的表面性能加工技術(shù)不斷創(chuàng)新和更新，但在高精度零件加工中應(yīng)用較多或多為硬底化膜堆積、滲氮和滲氮技術(shù)。由于滲氮技術(shù)可以獲得好的表面性能，滲氮技術(shù)與精密零件中鋼的熱處理技術(shù)具有很高的協(xié)調(diào)性和一致性。
工程機械零部件制造商指出，滲氮溫度很低，因此通過滲氮技術(shù)加工后的制冷工藝不一定劇烈，因此精密零部件的變化會特別小。因此，滲氮技術(shù)是在精密機械零部件加工過程中用于加強表面性能的快速技術(shù)之一，在現(xiàn)階段得到了廣泛的應(yīng)用。
